Kio estas Die casting
Diecasting estas metala fandado procezo karakterizita per la uzo de ŝimkavaĵo por apliki altan premon al fandita metalo.Ŝimoj estas kutime maŝinprilaboritaj de pli fortaj alojoj, procezo iom simila al injektomuldado.La plej multaj ĵetfarboj estas liberaj de fero, kiel ekzemple zinko, kupro, aluminio, magnezio, plumbo, stano, kaj plumbo-stanaj alojoj kaj iliaj alojoj.Depende de la speco de ĵetkubo, estas bezonata malvarma ĉambra ĵetmaŝino aŭ varma ĉambra ĵetmaŝino.
Die casting estas speciale taŭga por la fabrikado de granda nombro da etaj kaj mezgrandaj fandadoj, do mortfandado estas la plej vaste uzata de diversaj fandado-procezoj.Kompare kun aliaj fandado-teknikoj, mortfandado havas pli platan surfacon kaj pli altan dimensian konsistencon.
Kiel ĵetkubo funkcias
En simplaj terminoj, metala ĵetkubo funkcias uzante altan premon por devigi fanditan metalon en muldan kavon, kiu estas formita per du harditaj ŝtalaj ĵetkuboj.Post kiam la kavaĵo estas plenigita, la fandita metalo malvarmiĝas kaj solidiĝas, kaj la ĵetkuboj malfermiĝas tiel la partoj povas esti forigitaj.En praktiko, tamen, ekzistas multaj ŝtupoj en la procezo, kaj spertaj inĝenieroj estas postulataj por funkciigi ĵetkuban ekipaĵon.
Ĉi tie ni dividos la ĵetan procezon en tri stadiojn:
1. Moldfarado
2. Casting (Plenigo-Injekto-Kavita Elĵeto- Skuado)
3. Post-maŝinado
Star Machining Technology-kompanio ofertas plenservajn Die-Cast-solvojn.Niaj fortoj inkluzivas ĵetkub-dezajnadon kaj ĵet-kreadkapablojn ene de profesia inĝenieristiko, fandado kaj alojo endome, fandado, finado, maŝinado kaj muntado.
Niaj produktadkapabloj permesas al ni produkti, fini kaj maŝini aluminiajn ĵetaĵojn por plenumi ampleksan gamon de specifoj de kliento.De simplaj ĝis kompleksaj dezajnoj utiligantaj 380, 384 kaj B-390 alojojn.Nia kompetenteco kaj sperto ebligas al ni provizi proksimajn toleremojn, minimumajn skizajn angulojn, bonan finpoluron kaj altan forton kun la minimuma murdikeco necesa, je la plej malalta kosto.
Ni uzas samtempan inĝenieristikon kaj partoprenas en la dezajna fazo por certigi tre bonan PPM kaj kostan profiton al la kliento dum la vivo de la programo.La ĵetkuba procezo baziĝas sur rapida produktado, kiu permesas tre rapide produkti altan volumon de ĵetfarbaj partoj tre rapide kaj pli kostefike ol alternativaj ĵetaĵprocezoj.Aluminiaj ĵetaĵaj maŝinoj daŭras inter 50,000 kaj 400,000 pafoj, depende de la apliko kaj klaso de la ilo produktita.Aldonu ĉi tiujn faktorojn kune kaj vi vidos kial aluminia ĵetaĵo fariĝis la favorata elekto por aĉetantoj tutmonde.
Kiel gvida altprema aluminia ĵetanto, ĉiu Star Mahcining Technology-kompania divido havas kompetentecon pri produktado de altkvalitaj aluminiaj ĵetaĵoj postulantaj proksimajn toleremojn, preman streĉecon, bonan surfacan finaĵon kaj diversajn malĉefajn operaciojn.Ĉiu dividado de kompanio Star Machining Technology havas plenan aliron al la avangardaj rimedoj de la kombinitaj kompaniaj operacioj de Star Machining.Resume, ĉiu Star Machining-dividado ĵetas plurajn alojojn, faras multajn diversajn malĉefajn operaciojn kaj havas dediĉitajn kaj CNC-maŝinajn centrojn por la partoj, kiujn ni ĵetas.
La Avantaĝoj De Die Casting
● Dimensia Precizeco: Dimensiaj procezoj permesas fabrikadon de unuformaj kaj dimensie stabilaj partoj, konservante la postulatajn toleremojn, kun pli alta precizeco ol multaj aliaj amasproduktaj procezoj.
● Elstaraj propraĵoj: Alta fortikeco kaj varmega rezisto de ĵetaĵoj.
● Alta Rapida Produktado permesas fabriki milojn da identaj fandadoj sen bezono de pliaj maŝinaj post-finaj procezoj.
● Kostefikeco longa vivdaŭro de la ila ekipaĵo rezultigas la produktadon de komponantoj kun merkataj konkurencivaj prezoj.
● Kompleksaj geometrioj: Die-castaj produktoj estas pli fortaj kaj pli malpezaj ol kompareblaj produktoj fabrikitaj per aliaj fandaj metodoj.Plie, mortfandado atingas maldikajn kaj fortajn murojn, kiuj ne estas facile produktitaj per aliaj fabrikaj teknologioj.
● Die-castitaj fabrikitaj komponantoj rezultigas unu ununuran parton, kiu ne havas apartajn soldajn, fiksitajn aŭ kunmetitajn partojn, donante pli da forto kaj stabileco al la fabrikitaj komponantoj.
● Die casting permesas la fabrikadon de produktoj kun multoblaj finaj teknikoj, kiel glataj aŭ teksturitaj surfacoj, kiuj permesas tegaĵon aŭ tegaĵon sen postuli kompleksajn preparojn.
● Die casting teknologioj kapablas produkti komponantojn kun fiksaj elementoj, estroj, tuboj, truoj, eksteraj fadenoj kaj aliaj geometrioj.
Die Casting Aplikoj
Diecasting estas potenca, diverstalenta procezo taŭga por gamo da partoj, de motorkomponentoj ĝis elektronikaj loĝejoj.Kialoj por la ĉiuflankeco de ĵetkubo inkluzivas ĝian grandan konstruan areon, gamon da materialaj elektoj kaj kapablon fari detalajn, ripeteblajn, maldikmurajn partojn.
Aŭtomobilo: Aluminia ĵetaĵo estas populara en la aŭtindustrio ĉar ĝi povas produkti malpezajn komponentojn kiel hidraŭlikajn cilindrojn, motorkrampojn kaj rapidumujojn.Zinka ĵetaĵo taŭgas por brulaĵo, bremso kaj servostirado-komponentoj, dum magnezia ĵetaĵo funkcias por paneloj kaj sidkadroj.
Aerospaco: Kiel en la aŭtomobila industrio, provizantoj de aerospacaj partoj uzas aluminian ĵetaĵon por fari malpezajn partojn, kiuj elmontras altan nivelon de varmo kaj koroda rezisto.Malpezaj partoj reduktas fueluzon.
Energio: ĵetaĵaj partoj en la petrolo kaj gasa sektoro inkluzivas valvojn, filtrajn komponantojn kaj rulilojn.Renoviĝantaj energipartoj kiel ventoturbinaj klingoj ankaŭ povas esti ĵetkuboj.
Elektroniko: ĵetkubo estas ĝenerala en elektroniko, ĉar ĝi estas uzata por aĵoj kiel ĉemetaĵoj, loĝejoj kaj konektiloj.Diecastaj partoj ankaŭ povas esti dezajnitaj kun enkorpigitaj varmegaj lavujoj, kiuj estas necesaj por multaj aparatoj.Magnezia ĵetaĵo estas populara por maldikmuraj RFI-EMI-ŝirmigaj komponentoj, dum aluminia ĵetaĵo por LED-lumaj komponentoj estas disvastigita.(Molda fandado por LED-loĝigo kutime uzas alojon kiel A383.)
Konstruo: La konstruindustrio uzas aluminian ĵetaĵon por grandaj strukturoj kiel konstrukadroj kaj fenestrokadroj.
Inĝenieristiko: Leva ekipaĵo, maŝiniloj kaj aliaj ekipaĵoj ofte enhavas ĵetkubaĵojn.
Medicina: En sanservo, mortfandado povas esti uzata por monitorado de aparataj komponantoj, ultrasonaj sistemoj kaj aliaj eroj.
Aluminio Die casting materialoj
Aluminio estas unu el la ĉefaj ĵetfarbaj metaloj, kaj aluminiaj alojoj estas uzataj en malvarmĉambra ĵetkubo.Tiuj alojoj tipe enhavas silicion, kupron, kaj magnezion.
Aluminiaj ĵetaĵaj alojoj estas malpezaj kaj ofertas bonan dimensian stabilecon, kio faras ilin bona elekto por kompleksaj, fajne elstaraj partoj.Aliaj avantaĝoj de aluminia fandado inkluzivas bonan korodan reziston, temperaturreziston kaj termikan kaj elektran konduktivecon.
Oftaj ĵetkubrilaj aluminiaj alojoj inkluzivas:
380: ĝeneraluzebla aluminialojo kiu balancas kaseblecon kun bonaj mekanikaj trajtoj.Ĝi estas uzata en tre ampleksa vario de produktoj, inkluzive de motoraj krampoj, mebloj, elektronikaj ĉemetaĵoj, kadroj, teniloj, rapidumujoj kaj elektraj iloj.
390: Alojo kun bonega eluziĝo-rezisto kaj vibrorezisto.Ĝi estis evoluigita specife por la ĵetkubo de aŭtaj motorblokoj kaj ankaŭ taŭgas por valvkorpoj, impulsiloj kaj pumpilejoj.
413: Aluminia alojo kun bonegaj ĵetaĵoj.Ĝi havas bonan preman streĉecon kaj tial estas uzata por produktoj kiel hidraŭlikaj cilindroj, same kiel arkitekturaj partoj kaj ekipaĵo pri manĝaĵo kaj lakto-industrio.
443: La plej fleksebla el ĵetaj aluminio-alojoj, ĉi tiu alojo taŭgas por konsumvaroj, precipe tiuj, kiuj postulas plastan deformadon post fandado.
518: muldebla aluminia alojo kun bona koroda rezisto.Ĝi estas uzata en diversaj produktoj, inkluzive de aviadila aparataro, ornama aparataro kaj rulŝtuparkomponentoj.
Totalaj Solvoj por Preciza Premo Die Cast Komponantoj kaj Dies
Se vi havas kompleksan partan dezajnon, ni povas helpi vin igi ĝin realaĵo.Kun la ĝusta ekipaĵo, forta teknika scio kaj fokuso pri kvalito, De ilo-dezajno ĝis finado kaj poste ĝis sendo, ni certigas, ke ĉiu projekto estas plenumita laŭ alta normo kaj ke viaj mendoj estas liveritaj ĝustatempe ĉiufoje.Ni servas la aŭtomobilajn, elektrajn, meblojn, industriajn produktojn, hidraŭlikajn produktojn kaj ampleksan gamon de aliaj industrioj.
Por vidi pliajn ĵetlantajn partojn, kiujn ni produktis ĉi tie...
Servo
